【Представяне на продукта】
Истинската тренировъчна маса е базирана на Great Wall Electric Control Corporation на Diesel. Състои се от три части: основен таблет, конзола и тестово бюро. Подходящо е за обучение по изграждане и поддръжка на конструкцията на двигателя на превозното средство и обучение по поддръжка на професионални колежи и институции за обучение на средно и високо ниво, които могат да отговарят на структурата, принципите на работа, настройките на грешките и диагностиката на бензинови двигатели с електронно управление. Това експериментално оборудване е удобно, безопасно, надеждно и лесно за поддръжка.
【Структура и състав】
Great Wall Electrical Control Consolidated Diesel engine assembly, оригиналният компютър за управление на двигателя на автомобила, комбиниран инструмент, компютър против кражба, стартиране на двигателя, работещо с всички свързани оригинални автомобилни аксесоари, настройки на грешки и системи за изключване, оригинални принципи на веригата на превозното средство и клеми за откриване, 60AH големи големи , 60AH големи акумулаторни батерии с голям капацитет, резервоари за гориво от неръждаема стомана с голям капацитет, механизми за ускоряване на двигателя, шкафове за контролна повърхност, подвижни маси, превключватели за общо захранване на рамката на масата, седалки за OBD диагностика, системи за разсейване на топлината, управлявани от задачи режими на обучение и работа на рамката на масата инструкции.
Инсталирането на всеки сензор и задвижващ механизъм на маси с цифрови дисплеи, монтаж на рамката на масата на манометри за гориво и вакуумметри, заключващи се универсални крачни колела, предпазители от неръждаема стомана, високи температури на рамката на масата и въртене са инсталирани.
【Характеристика】
1. Функция на дисплея
2. Функция за динамична работа
3. Функция за показване в реално време
4. Функция за откриване
5. Функция за симулация на сигнал
6. Функция за самодиагностика
7. Функция за настройки на системата против кражба
8. Настройки на грешки и функции за оценка
9. Разделени от учебното съдържание, функционалните области са ясни и ясни.
【Изработка на продукти】
1. Процес и характеристики на панела
(1) Панел за измерване
Панелът има характеристиките на голяма температурна разлика (-30 ~ 60 градуса C), устойчивост на износване, устойчивост на влага, устойчивост на корозия, не е лесно да се деформира и дълъг живот.
1. Използвайте висококачествена PVC плоскост с висока плътност с дебелина 8 mm като долна плоча.
2. Използвайки внесени висококачествени, високоинтензивни и силно лепкави материали за дънна мембрана, се формира немска технология за лазерно пръскане, цветното съдържание има изключително висока яснота и повърхността покрива защитен филм с висока интензивност. Има характеристиките на устойчивост на абразия (по-устойчиви на абразия и надраскване ефекти надвишава органичното стъкло), устойчивост на влага, устойчивост на корозия (корозия на висококачествен почистващ агент) и не е лесно да се оттегли. (Без пръскане, алуминиево-пластмасов панел UV или печат).
(2) Контролен панел
1. Използвайте 5 мм дебели алуминиеви пластмасови панели, здрави и издръжливи, които не се деформират лесно.
2. Използването на шрифтове с висока разделителна способност никога не отстъпва. Има противопожарна защита, водоустойчивост, устойчивост на влага, устойчивост на корозия, устойчивост на износване и солидна издръжливост.
3. Панелният шкаф използва висококачествено огъване на студено валцована стоманена плоча и безшевно заваряване. Панелният шкаф и подвижната маса са отделни конструкции за лесно разглобяване.
4. Рамката на масата приема националния стандарт за тръба, безшевно заваряване. Плотът и страничните плочи са огънати с висококачествена студено валцована стомана.
5. Металната повърхност се обработва с високотемпературно пръскане, а повърхността на боята е здрава и красива.
【параметър】
Размер: (дължина*ширина*височина) 1450*1000*1650 (мм) Тегло: 320 кг
【Проект за обучение】
1. Демонстрация, преподаване и експеримент на работата на двигателя Edar;
2. Експерименти за откриване на сигнал и симулация на всеки сензор;
3. Настройки на отказ на електрическа система за управление, изключване, експерименти, обучение и оценка;
4. Експерименти и обучение на системата за електроинжекционно впръскване на двигателя и комуникацията на декодера, настройки, събиране на форма на вълната на сигнала за код за грешка;
5. Демонтаж на комплекта на електроинжекционния двигател, откриване и обучение и др.
